Полуавтоматический палетообмотчик фирмы PKG, смонтированный в упаковочном отделении цеха «Готовая продукция», заменил оборудование, введенное в эксплуатацию почти десять лет назад. Отказавшись от использования устаревшей техники – термокольца и чехлонадевателя, цех сократит затраты на содержание и ремонт агрегатов.

Новый палетообмотчик установили с рядом с линией палетирования. С помощью погрузчика цемент в 50-килограммовых мешках перемещают на специальную платформу палетообмотчика, при ее вращении продукция обматывается стретч-пленкой.

«Эксплуатация палетообмотчика позволит повысить оперативность отгрузки продукции на палетах, закупить для работы стретч-пленку отечественных производителей. На старом оборудовании мы могли использовать только дорогостоящий импортный термоусадочный материал», – рассказывает директор по транспорту и логистике ООО «Красноярский цемент» Данила Ботвинин.

В цехе «Готовая продукция» выполнены и другие мероприятия по ремонту и техническому перевооружению оборудования упаковочного отделения, соответствующие затраты составили около 4,5 млн рублей. Специалисты отремонтировали ротационную машину, все транспортеры, линии палетирования, обеспыливания и транспортировки материалов из-под силосов. На линии по тарированию цемента в бумажные мешки проведены мероприятия по техническому обслуживанию двух рукавных фильтров, заменен рукав. На фильтре ФРИ–90 модернизирован шнек, предназначенный для сбора уловленной цементной пыли.

«Мы завершаем подготовку к «высокому» строительному сезону. На проведение ремонтной кампании-2018, по предварительным расчетам, будет направлено около 512 млн рублей – беспрецедентная за последние десять лет сумма. Это поможет нам обеспечить надежное функционирование оборудования и своевременную отгрузку высококачественной продукции», – подчеркивает управляющий директор ООО «Красноярский цемент» Владимир Афанасин.